制藥廠(chǎng)生產(chǎn)藥片車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的粉塵、異味及有害氣體，使用離心風(fēng)機排風(fēng)可以確保車(chē)間空氣潔凈度與安全。那么，制藥廠(chǎng)排風(fēng)系統使用的離心風(fēng)機怎么選型呢？下面鄭通風(fēng)機小編就來(lái)帶大家了解制藥廠(chǎng)選擇離心風(fēng)機的關(guān)鍵要素。
排風(fēng)量
根據制藥廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝、設備布局、生產(chǎn)規模以及通風(fēng)要求等，精確計算所需的排風(fēng)量。例如，對于某些對潔凈度要求極高的藥品生產(chǎn)車(chē)間，可能需要較大的排風(fēng)量來(lái)確?？諝赓|(zhì)量符合標準；而對于一些小型的輔助區域，排風(fēng)量需求則相對較小。
考慮未來(lái)可能的生產(chǎn)規模擴大或工藝調整，適當預留一定的余量，一般可預留10%-20%的余量。
風(fēng)壓
分析排風(fēng)系統的壓力損失，包括管道阻力、局部阻力（如彎頭、三通、閥門(mén)等）、設備阻力（如過(guò)濾器、凈化設備等）。根據系統總阻力來(lái)確定所需的風(fēng)壓。
注意不同工況下風(fēng)壓的變化，例如在系統阻力增加（如過(guò)濾器堵塞）時(shí)，風(fēng)機應仍能提供足夠的風(fēng)壓。
氣體成分：
了解排風(fēng)中是否含有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等特殊成分。如果氣體具有易燃易爆性，需選擇防爆型離心風(fēng)機，其電機、電氣元件等應符合相關(guān)的防爆標準；若氣體有腐蝕性，風(fēng)機的材質(zhì)應選用耐腐蝕的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等。
氣體溫度：
確定排風(fēng)氣體的溫度范圍。高溫氣體可能需要選擇耐高溫的風(fēng)機材料和冷卻措施，以防止風(fēng)機過(guò)熱損壞；低溫氣體則要考慮材料的低溫性能，避免脆化等問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，普通離心風(fēng)機適用于溫度在-20℃至80℃之間的氣體，對于更高或更低溫度的氣體，需采用特殊設計的風(fēng)機。
氣體濕度：
高濕度氣體可能導致風(fēng)機內部結露、腐蝕等問(wèn)題。在這種情況下，可選擇具有防潮、防水功能的風(fēng)機，或者采取額外的除濕措施。
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常見(jiàn)離心風(fēng)機類(lèi)型
單吸式離心風(fēng)機：流量范圍較廣，結構簡(jiǎn)單，維護方便，適用于一般的排風(fēng)系統。但對于大流量、高壓力的場(chǎng)合，可能需要多臺并聯(lián)使用。
雙吸式離心風(fēng)機：與單吸式相比，雙吸式離心風(fēng)機的流量更大，壓力更穩定，且葉輪受力均勻，運行更加平穩。但結構相對復雜，成本較高，適用于大型制藥廠(chǎng)的排風(fēng)系統。
根據前面確定的排風(fēng)量、風(fēng)壓等基本參數，參考風(fēng)機廠(chǎng)家的產(chǎn)品樣本和技術(shù)資料，選擇合適的風(fēng)機型號。在選擇時(shí)，要確保風(fēng)機的實(shí)際性能能夠滿(mǎn)足系統的要求，并盡量使風(fēng)機工作在高效區，以降低能耗。
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總結，根據以上的選型步驟，可以有效選出適合制藥廠(chǎng)排風(fēng)系統離心風(fēng)機。大家有不會(huì )選型的可以隨時(shí)聯(lián)系我們鄭通風(fēng)機廠(chǎng)家。
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